Рекомендуемые схемы общеобменной вентиляции в пищевой промышленности

  Насколько эффективно будет работать система общеобменной вентиляции в пищевой промышленности, определяется не только от расчетным воздухообменом для удаления вредностей, но также и принятой схемой подачи и удаления воздуха.

Ниже приводятся рекомендуемые схемы общеобменной вентиляции производственных помещений различных пищевых предприятий:

Хлебозаводы

Склады тарного хранения муки. Основная вредность в них - мучная пыль. Работа тяжелая, связанная с выгрузкой мешков с мукой в завальную яму. Помещение отапливается. От башмака и головки нории предусматриваются местные отсосы. У ворот в холодный период года необходимо устанавливать воздушно-тепловую завесу для предотвращения поступления холодного воздуха.

 В холодный период года для компенсации местных отсосов следует предусматривать приток подогретого наружного воздуха с подачей его в верхнюю зону с малыми скоростями. В теплый период года — приток естественный - через фрамуги окон или через ворота.

Просеивательное отделение. Вредность — мучная пыль. Работа легкая. Помещение отапливается. Следует предусмотреть аспирацию пылящих машин: бурата -просеивателя, просеивательно-дозировочного агрегата, автовесов, шнеков, норий. В холодный период года необходимо подавать подогретый наружный воздух для компенсации местных отсосов. Раздача воздуха в верхнюю зону с возможно малыми скоростями.

Дрожжевое и заквасочное отделение. Вредности — тепло от оборудования и углекислый газ. Работа средней тяжести. Помещение отапливается. Во все периоды года вытяжка механическая, при этом 1/3 из нижней зоны, 2/3 из верхней зоны. В рабочую зону — приток механический, в холодный период года — с подогревом.

Тестоприготовительные, тесторазделочные и пекарные отделения, размещаемые в одном помещении. Основная вредность — тепло от печей, камер окончательной расстойки теста и от остывающего хлеба. Кроме того, в пределах допустимой концентрации выделяется угарный газ (СО). Работа средней тяжести. Тепловыделение от сквозных печей типа ПХС — незначительное [23,2 Вт/м3, или 20 ккал/(м2.ч)], а от тупиковых печей типа ФТЛ-2—значительное [>23,2 Вт/м3, или 20 ккал/(м3.ч)]. Подачу приточного воздуха с механическим побуждением следует предусматривать в проходах между печью и стояком камеры расстойки (место работы хлебоукладчицы) в количестве, обеспечивающем подвижность воздуха в поперечном сечении прохода не менее 1,0 м/с в теплый период года и 0,5 м/с в холодный период года и рассредоточено в верхней зоне. Суммарное количество приточного воздуха должно быть равно расчетному. В холодный период года приточный воздух необходимо подогревать. Рециркуляция воздуха не допускается. Вытяжка осуществляется: при незначительных тепловыделениях крышными вентиляторами; при значительных тепловыделениях через аэрационный фонарь или шахту. Отопление не предусматривается, однако при наличии больших остекленных поверхностей и расположении рабочих мест около них необходима установка отопительных приборов под ними. От сквозных печей типа ПХС предусматривается дополнительный отвод продуктов сгорания и воздуха, отсасываемого от загрузочного и выгрузочного отверстия печи вертикальными трубами через кровлю в атмосферу. Объем отсасываемого воздуха принимается по паспорту печи.

Топочное отделение (печей типа ФТЛ-2). Вредности - тепло, угольная пыль, газ. При газовом топливе работа легкая, а при твердом топливе - тяжелая. Помещение не отапливается. Приток воздуха следует осуществлять в холодный период года через фрамуги окон на высоте не менее З м от уровня пола с направлением воздуха вверх (например, с помощью козырьков), в теплый период года через оконные проемы на высоте не более 1,2 м от уровня пола до низа приточного проема. Вытяжку оформляют в верхней зоне через шахту или фонарь незадуваемого типа. В особых случаях, когда отсутствует возможность организовать естественный приток, следует применять механический во все периоды года.

Конвейерные шкафы окончательной расстойки теста, камеры охлаждения хлеба. Предусматривается кондиционирование воздуха во все периоды года.

Хлебохранилища. Основные вредности — тепло и влага от остывающего хлеба. Работа средней тяжести. Отопление воздушное, совмещенное с вентиляцией. Вытяжка — из верхней зоны крышными вентиляторами или естественная через шахты. Приток рассредоточенный по воздуховодам в верхнюю зону, в холодный период года с подогревом приточного воздуха.

Экспедиция. Работа средней тяжести, помещение не отапливается. для предотвращения поступления холодного воздуха предусматриваются у ворот воздушно-тепловые завесы.

Пекарное отделение кондитерского цеха. Вредность - тепло от печей и остывающей продукции. Работа средней тяжести. Отопление дежурное до 10° С. Вытяжка — из верхней зоны через шахту или крышным вентилятором. Приток - в верхнюю зону по воздуховодам с подогревом приточного воздуха в холодный период года. В теплый период года — приток естественный через фрамуги окон.

Помещение отделки и укладки пирожных, кладовая кондитерских изделий. Вредности - тепло и влага. Работа средней тяжести. Отопление постоянно действующее. Предусматривается механическая вытяжка из верхней зоны во все периоды года. Приток - в рабочую зону с подогревом в холодный период года. В теплый период года - приток естественный через фрамуги окон.

Газовыделение и определение воздухообменов

На отдельных участках технологического процесса выделяются вредные и ядовитые газы. В дрожжевом отделении и бродильном отделении (закрытое брожение) выделяется углекислый газ СО2 . Предельно допустимая концентрация его - 9000 мг/м.куб.

В пекарном зале выделяется угарный газ СО. Предельно допустимая концентрация СО - 20 мг/м.куб.

Кратность воздухообменов в помещении выделения вредных и ядовитых газов

Производственные Выделяющийся ПДК Возможная концентрация Кратность
помещения газ мг/м3 газов в помещении, мг притока / вытяжки
Дрожжевое отделение Углекислый газ (СО2) 9000 24000-29000 4 /5
Пекарный зал Угарный газ (СО) 20 16-18 1/1
Бродильные отделения (закрытое брожение Углекислый газ (СО2) 9000 6000-10000 1/1

Кондитерские фабрики

Варочное отделение. Вредности – тепло и влага в значительных количествах. Работа средней тяжести. Отопление используется дежурное (10 С). Местные отсосы от варочных котлов, универсальных вакуум-варочного аппарата, варочной колонны, испарителя. Для борьбы с туманообразованием в холодный период года необходимо создавать механический приток подогретого наружного воздуха в рабочую зону, как можно ближе к аппаратам, выделяющим влагу и тепло. В теплый период года — приток механический в рабочую зону. Основная вытяжка за счет местных отсосов. Кроме того, следует предусматривать механическую вытяжку из верхней зоны.

Протирочное отделение, отделения подготовки сырья и роспуска крошек. Вредности - влага и тепло. Работа средней тяжести. Отопление постоянно действующее. В теплый и холодный периоды года рекомендуется приточный воздух подавать в рабочую зону в непосредственной близости от влаговыделяющего оборудования. В холодный период года приточный воздух подогревается. Вытяжка — механическая из верхней зоны.

Размольное отделение какао бобов. Вредности - пыль и тепло от сушилок. Работа средней тяжести. Отопление дежурное (10° С). Местный отсос - выброс отработанного воздуха от сушилок. Приток -механический в рабочую зону с подогревом в холодный период года. Вытяжка - механическая в дополнение к местному отсосу, из верхней зоны.

Размольное отделение какао порошка. Вредность - пыль. Помещение охлаждается рассольными батареями, и в нем постоянно поддерживается температура 8° С. Для локализации пыли устанавливается встроенная аспирационная установка с возвратом отработанного воздуха в помещении после очистки на рукавных матерчатых фильтрах. Требуется тщательная герметизация размольного оборудования, обеспечивающая нормальную работу аспирационной установки.

Отделения приготовления шоколадных масс, измельчения и отделки шоколадных масс. Вредности - тепло и влага в незначительных количествах. Работа средней тяжести. Отопление постоянно действующее. Приточный воздух подается в рабочую зону с механическим побуждением и подогревом в холодный период года. Вытяжка — из верхней зоны механическая или естественная по местным условиям.

Пудрильное, рецептурное отделения и отделения отливки и выборки корпусов конфет. Вредность - крахмальная пыль. Работа средней тяжести. Отопление постоянно действующее. Улавливать крахмальную пыль следует встроенной аспирационной установкой с возвратом отработанного воздуха. Теплоприток от солнечной радиации, механической энергии и от работающих локализуется общеобменной вентиляцией. Приток - механический в рабочую зону с подогревом в холодный период года, вьттяжка - механическая из верхней зоны. Особое внимание должно быть обращено на тщательную герметизацию пылящего оборудования.

Паточная и сиропная станции. Вредности - тепло и влага в значительных количествах. Работа средней тяжести. Отопление постоянно действующее. Предусматривается отсос влаги от сироповарочных котлов, растворителя сахара, дисутора. Для предотвращения туманообразования следует приточный воздух, подогретый в холодный период года, подавать в рабочую зону как можно ближе к влаговыделяющему оборудованию. Вытяжка — механическая из верхней зоны.

Отделение пекарных и вафельных печей. Вредность - тепло в значительных количествах. Работа средней тяжести. Отопление дежурное (5° С). Приток воздуха с подогревом в холодный период года в рабочую зону. Приток должен обеспечить подвижность воздуха на рабочих местах не менее 1,0 м/с в теплый период года и 0,5 м/с в холодный период года. Вытяжка — из верхней зоны механическая или естественная по местным условиям.

Отделение бисквитных печей. Вредность — тепло в незначительном количестве. Работа средней тяжести. Отопление дежурное (5° С). От козырьков под загрузочным и выгрузочным отверстием печей предусматривается местный отсос. Приток воздуха — механический в рабочую зону с подогревом в холодный период года. Вытяжка — механическая или естественная по местным условиям.

Отделения дражжировки, завертки, укладки и расфасовки карамели, укладки и завертки шоколада, производства различных сортов шоколада, отделение конвейерных печей бисквитного цеха, цехи изготовления тортов и пирожных. Круглогодичное кондиционирование воздуха для поддержания заданных параметров на постоянном уровне.

Цехи гофрированной и жестяной тары, литографии, хромографии, сколоточная тарного цеха. Помещения характеризуются незначительными тепловыделениями от работающих, механической энергии и солнечной радиации. Работа средней тяжести. Отопление постоянно действующее. Приток воздуха - механический в рабочую зону с подогревом в холодный период года, вытяжка - механическая из верхней зоны.

Винодельческие заводы

Дробильно-прессовое отделение. Работает в осенний период. Вентиляция не требуется. Дежурное отопление (5° С).

Бродильное, бродильно – прессовое отделения и отделение производства вина по красному способу. Вредности — углекислый газ (СО2), прорывающийся через неплотности оборудования. Работа средней тяжести. Отопление постоянно действующее. Рекомендуется трехкратный воздухообмен в час с устройством механической вытяжки в проходах между оборудованием, при этом 2/3 из нижней зоны и 1/3 из верхней зоны, и механического притока в рабочую зону с подогревом в холодный период года.

Отделение дображивания и хранения виноматериалов. Вредность - влага с поверхности пола. Работа легкая. Отопление постоянно действующее. Предусматривается однократный воздухообмен в час с устройством естественной вытяжки из верхней зоны через шахты и механический приток воздуха в верхнюю зону с подогревом в холодный период года.

Дрожжевое отделение. Естественное проветривание.

Отделение термической обработки вина теплом. Вредность тепло от оборудования. Работа легкая. Отопление постоянно действующее. Вытяжка - естественная из верхней зоны. Приток - механический в рабочую зону с подогревом в холодный период года.

Отделение нейтрализации и обработки отходов. Вредность - тепло от оборудования. Работа средней тяжести. Отопление постоянно действующее. Вытяжка - естественная из верхней зоны. Приток механический в рабочую зону с подогревом в холодный период года.

Аппаратное отделение. Вредность - тепло. Естественная вентиляция (аэрация).

Отделение сушки ВКИ. Вредность - тепло от оборудования. Работа средней тяжести. Отопление дежурное (5° С). Вытяжка - естественная из верхней зоны. Приток - механический в рабочую зону с подогревом в холодный период года.

Отделение приема виноматериалов завода городсокго типа. Предусматривается однократный воздухообмен в час.

Бутылкомоечное отделение и цех розлива. Вредности - тепло и влага. Работа средней тяжести. Отопление постоянно действующее. Местные отсосы - от бутылкомоечной машины и сургучной ванны печатного автомата. Вытяжка - механическая из верхней зоны. Приток - механический в рабочую зону с подогревом в холодный период года.

Напорное отделение, отделение приема бутылок, склад посуды. Естественное проветривание. Биохимическое отделение цеха шампанизации. Воздухообмен в час принимается равным однократному объему помещения. Вытяжка - из верхней зоны, приток - в рабочую зону.

Тепловыделения от технологического оборудования винодельческих предприятий

Оборудование Тепловыделения, кДж/ч
Обработка вина теплом  
Теплообменник-подогреватель 670
Пастеризатор 710
Резервуары для выдержки вина, обработанного теплом, емкостью 750 дал 5870
То же - 1200 дал 9130
Цех утилизации отходов  
Сушилка ВКИ 2140
Бражная колонна 2510
Ловушка 420
Дефлегматор 1260
Бардяной регулятор 900
Конденсатор 900
Регулятор лютерной воды 210
Парорегулятор 690
Розлив вина  
Бутылкомоечная машина 23050

Пивоваренные заводы

Отделение подработки ячменя и солода. Вредность - зерновая и мучная пыль. Работа средней тяжести. Отопление постоянно действующее. Местные отсосы от нории, бункеров, автовесов, росткоотбивочных и полировочных машин, вальцовых станков, солододробилки. Для компенсации местных отсосов должен быть предусмотрен приток наружного воздуха в верхнюю зону с возможно малыми скоростями. В холодный период года приточный воздух подогревается. В теплый период года, исходя из местных условий, может быть предусмотрен естественный приток через фрамуги окон.

Помещение вертикальных солодосушилок непрерывного действия. Вредности - тепло в районе IV зоны (От вентиляторов подачи горячего воздуха в сушилку) и влага в верхней I зоне (бункер подвяливания). Отопление постоянно действующее. В районе IV ЗОНЫ необходимо предусмотреть механический приток наружного воздуха, подогретого в холодный период года, в рабочую зону. Вытяжка - механическая из верхней зоны. В этой зоне отопление не предусматривается. Воздухообмен определяется из условий поглощения избытков тепла от нагретых поверхностей воздуховодов и вентилятора. В рабочую часть I ЗОНЫ ДЛЯ предотвращения конденсации влаги на внутренних поверхностях наружных ограждений следует подать приточный подогретый в холодный период воздух как можно ближе к загрузочным бункерам сушилки. Вытяжка — из верхней зоны механическая. На участке выгрузки высушенного солода из сушилки следует устроить аспирацию выносных и сборных шнеков, а также норий, предназначенных для подачи солода на подработку.

Варочный цех и его машинное отделение (подварочное). Вредность - тепло. Работа средней тяжести. Отопление дежурное (5° С). Пароотводящие трубы от варочных, заторных и фильтрационных чанов должны быть выведены наружу для выброса паров в атмосферу. Объединить эти трубы в одну общую (на любой высоте) или соединять их общим горизонтальным каналом не рекомендуется. Опытом эксплуатации установлено, что сборные вертикальные трубопроводы и горизонтальные каналы являются сборниками конденсата, и они в довольно короткий срок выходят из строя из-за коррозии. Используя тепло пароотводящих труб, можно организовать естественную вытяжную вентиляцию из варочного отделения. Приток — механический в рабочую зону с подогревом приточного воздуха в холодный период года.

Отделения бутылочного и бочкового розлива, а также мойки бочек. Вредности — влага в значительных количествах и тепло. Работа средней тяжести. Отопление постоянно действующее. Местные отсосы от бутылкомоечных машин и зонта над местом пропарки бочек. Приток — механический в рабочую зону с подогревом приточного воздуха в холодный период года. Температура приточного воздуха в холодный период года должна быть принята с учетом перегрева для испарения выделяющейся влаги. Вытяжка — механическая из верхней зоны. Следует иметь в виду, что работа вытяжной вентиляции без организованного притока подогретого воздуха в холодный период года приводит к интенсивному туманообразованию в помещении.

Заводы безалкогольных напитков

Сироповарочное отделение производства газированных вод. Вредности — тепло и влага в значительных количествах. Работа средней тяжести. Отопление постоянно действующее. Отвод паров от сироповарочных котлов производится по специальному трубопроводу, выведенному через кровлю наружу. Кроме того, необходимо оформить дополнительную вытяжку из верхней зоны — естественную или механическую. Как и в предыдущем случае, решающим является механический приток воздуха в рабочую зону, с подогревом в холодный период года.

Купажное и водоочистное отделения, отделения мойки бутылок, розлива в бутылки, регенерации щелочи при производстве газированных вод. Вредности те же, что и в сироповарочном отделении. Схема вентиляции аналогичная.

Заторное и вакуум - выпарное отделение, бродильное и купажное отделения, отделение мойки бочек и розлива в бочки при производстве кваса. Вредности — влага и тепло. Работа средней тяжести. Отопление постоянно действующее. От бутылкомоечной машины предусматривается отсос паров с выбросом их в атмосферу. Вытяжка — из верхней зоны механическая или естественная по местным условиям. Приток - механический в рабочую зону с подогревом в холодный период года.

  • Рекомендуем скачать справочник по вентиляции предприятий пищевой промышленности
 Л.С. Донин 1977
 формат djvu

при перепечатывании данной статьи прямая ссылка на www.ventportal.com обязательна